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配料系统

配料系统由称重单元、供料单元、电气控制系统、计算机管理系统三大部分组成。配料系统采用一种通用的工业计算机人机交互界面格式,具有数据采集、控制、报警、图形和数据显示功能。根据设定的要求完成生产过程中的物料配比控制和各种数据管理。 自动配料系统模式:在工业计算机上选择一个预先配置的配方,在配方确定后启动系统。配料系统根据配方设置自动控制每个称重给料机的行为。 手动模式:手动设置控制器调合比,手动启动控制器。控制器控制逆变器、计量送料器、配料系统的数据采集和控制功能。 自动配料系统通过收集从现场设备发送的数字量数据和操作实时数据来实现监视和控制功能。提供实时数据库,以帮助您监视生产过程。系统提供实时显示更新数据的设备屏幕,同时提供显示整个操作过程的大屏幕,便于观察整个生产过程。显示的数据包括操作模式、流量、累计金额、设定值、偏差等数据。配料系统显示屏模拟屏幕上配料刻度表的前端操作面板,允许操作人员在控制室对远程仪表进行监控和配置。

液体混料系统

1、混料系统采用触摸屏对液位系统进行单独控制。原始批处理计算机必须提供一个液体启动信号和一个液体附加信号,否则必须通过批处理提供。
2、液体混料控制系统可安装在控制室或现场,方便操作人员操作。
3、控制器可以预先输入触摸屏常用的几种配方,也可以直接将液体配方输入批处理计算机。
4、操作步骤:先选择并确认液态配方称重前,输入配方批号。管理计算机发出一个信号来启动管理和系统。根据触摸屏设定的液体量自动称重,配液,配液,配液,从控制室发出信号,开始灌装,送至搅拌机。喷雾液体。秤内液体排出后,秤内液体自动停止,并向控制室配料计算机发送加液信号。混合系统根据配方的批次,按顺序重复上述步骤。
5、该系统有手动和自动两种控制方式,在手动操作过程中可以单独启动和停止所有设备。
6、液体混料系统根据操作规程自动完成称重、加液的全过程。
7、该系统还配备了控制供应,加热和混合的储罐。有两种方法进入储罐:自动和手动。自动,当油箱液位下降时,当油箱内液体达到高位时,进口泵自动启动,灌装自动停止。

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