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氮气输送系统的结构组成部分介绍

时间:2020-07-25 14:40 作者:admin 分享到:

氮气输送系统的结构组成部分介绍,氮气输送的总体系统结构和结构非常复杂,是解决运输自动化的一整套原材料技术系统,是能够完成运输、测量验证、干等工作的输送系统。

氮气输送系统可以根据中央集成对物资供应、干燥、计量检定、运输等自动化技术的控制来解决。其主要结构组成部分有供料系统、气动阀系统、输送管道系统、除灰系统、料斗系统及其控制系统。由许多重要的部分组成,系统的不同部分负责充分展示它们的相关角色。

氮气输送系统

控制系统结构:

氮气粉体输送系统配备了非常先进的自动化技术。控制系统的主要目的是完成集中供电系统的协调和控制。选择可编程控制面板进行操作。大多数制造商配置一个简单的操作面板,以集中控制系统根据程序的流程。氮气粉体输送系统在除灰、物料输送、报警等方面具有较高的可扩展性,可以更方便地进行实时控制。

上料系统结构:

在氮气输送系统中,供应系统是完善物料供需平衡的关键,物料可以采用密封收缩密封系统运输。在这个阶段,您可以选择不同类型的供应系统。由不同机械设备组成的供电系统具有不同的自然环境和运行特性。典型的供应系统包括旋转给料机、螺旋输送给料机和仓库泵。系统饲料和其他设备配置。

管道系统结构:

在氮气输送系统与供应系统之间有一段天然气连接管道,可以完成长距离运输,但管道的设计直接威胁到运输的高效率。小心并根据需要设计你的计划。如果供料系统的物料有风压阀限制,可在管道系统中对气动阀加工设备进行升级。例子:空气过滤器、冷凝装置、气体操作压力装置等。

料斗系统结构:

料斗系统可在散装物料空运的整个过程中临时储存物料。氮气输送的料斗是一种锥体或锥形结构,具有储料、卸料等特点。料斗系统的设计必须基于多种材料。物料贮存和处置的整个过程以及物料的流动性都存在问题,氮气输送料斗系统的设计还必须考虑到整个仓库的动、静载荷、物料引入时的汽化和振动等一系列因素。

除灰系统结构:

除灰系统在氮气输送系统中尤为重要。这直接关系到整个系统的运行可靠性,并防止物料运输损失。根据不同的物料特性和不同的物料配比,可根据不同过滤器的总面积选择除尘设备。否则,由于氮气输送系统设计方案的不匹配和系统运行压力的不稳定,必须选择专门的制造商,允许您根据具体的运行条件选择各种方法的过滤器。

在典型的系统配置结构,详细描述了氮气输送系统的结构。每个结构都充分体现了熔化和输送材料的整个过程的主要功能。在氮气输送系统的制造过程中,必须充分考虑每一要素的风险。

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