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氮气输送

氮气输送,主要利用气力以及亚投购彩大厅的原理,运用氮气这种惰性作为载体从而达到输送物料的目的,输送的物料可以固体、液体以及混合物料等。管道氮气输送技术是利用压缩气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送粉粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。

氮气输送设备在结构上相对比较简单,操作起来比较方便,输送方向可作水平、垂直以及倾斜多方向的输送。在输送过程中还可以对物料的进行加热、冷却、干燥和气流分级等一些物理性操作,同时也可以对其进行某些单个化学性操作。这种输送技术对于我国而言是一门极其具有广阔和运营前景的技术应用。但是,在目前无论是理论还是实践都有一些问题尚未得到解决。

管道氮气输送从技术角度讲属于两相流体技术,在输送方式,它和单纯的输水、输气和输油等单相流输送有所差别。它是气固、固液两相流或多相流的输送方式。粉体输送是运用气流作为载体,在管道以及一些容器中输送粉体物料的一种输送方式。在亚投购彩大厅中,混合介质主要有气体以及粉粒体二种混合而成,也是采用空气作为输送的载体,当要求输送的物料不能够被氧化或者输送的物料容易产生爆炸的情况,就需要更换载体,比如采用氮气作为输送载体或者惰性气体也可以,所以它属于气固两相流。这也是我们所说的氮气输送。

氮气输送设备因为其结构简单,特点适合于工厂、车间一些场所的物粒体物料的输送。它的构成方式由载体(氮气)、喂料设备、输送管道和用以分离输送气体和物料的接受设备构成,整个系统几乎处于全封闭的状态,而且如果有特殊的需求, 该系统可以不需要移动任何部件的前提下,就可以达到完全控制保护物料输送的目的。

氮气输送分类

对于一些具有潜在爆炸性以及放射性和强氧化性的物料,不能以空气作为载体的输送方式。我司经过研究与设计,开发了三种新型的氮气闭式气力输送系统,通过完全性封闭输送、氮气循环再利用、自动控制,达到了节能降耗和安全环保以及保护输送 的目的。我们以输送距与输送量作为区别,大致可以分以下几种:

1、距离短物料输送量小:主要把氮气减压成普通氮气,通过动力源把氮气与输送物料进行混合输送。

2、距离短物料输送量较为适中:把氮气减压成普通氮气,通过动力源把氮气与输送物料混合输送,在尾部把氮气过滤后再次进入管道内使用,从而氮气进行循环再利用。

3、距离短物料输送量较小,提升高度高:把制氮机的氮气直接送入发送罐,通过压力把物料输送至目标料仓,氮气不回收利用。

4、距离长、输送高度高,输送物料大量:把制氮机的氮气直接送入发送罐,通过压力把物料输送至目标料仓,氮气通过过滤器后再次进入加压系统。

氮气输送原理

氮气输送采用流态化密相输送,需要先净物料和氮气的气固两相流输送至料仓。经过一级除尘器的过滤分离后,将分离出的带有少量硫磺粉尘的、压力约0.01MPa 的氮气送入管路,进入氮气循环再利用系统中的二级除尘装置,然后将二级除尘后的低压氮气进入到低压氮气回收储罐中,进行储存和粗净化;由于压缩机对被压缩气体质量要求较高,因此还要对双级除尘后的回收氮气进行超精过滤,通过超精过滤后,低压氮气回收储罐中的氮气回流到压缩机,经过压缩机的压缩,达到0.6MPa,然后再经过冷冻式干燥机冷干,然后储存在高压氮气回收储罐中;回收氮气从高压氮气回收储罐向外输送时,经过管道过滤阀组的末端过滤到达回收氮气补气阀组,并由回收氮气控制阀组控制回收氮气的输出。:

当供料压送系统开始卸料压送时,回收氮气补气阀组的气动薄膜调节阀打开,将回收氮气调压到合适压力进入系统低压氮气储罐,然后进入供料压送系统,对物料进行流态化输送。当回收氮气量不足,导致输送压力下降到较低输送压力以下时,通过压力传感器压缩氮气制取系统与整个输送系统的低压氮气储罐之间的气动薄膜调节阀自动打开,对整个系统进行补氮,当低压氮气储罐压力达到额定使用压力后,气动薄膜调节阀自动关闭。本系统通过输送的氮气回收及补气使氮气的消耗量降到较低。采用氮气循环再利用系统,既可解决输送工艺中堵料和气量平衡问题,保证了工艺的先进性与设备的可靠性,又大幅度降低设备投资费用。

氮气输送特点

1、物料在输送过程中基本上处于密闭状态,受气候和环境的影响小。

2、工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质,输送效率高,防尘效果好。

3、氮气输送设备简单,结构紧凑, 布置灵活,占地较小,设备费用低,维护管理方便,易于实现自动化以及有利于 环境保护等;

4、在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、 干燥、冷却等,将输送过程和生产工艺相结合,这样有助于简化工艺过程的设备。

5、可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。

6、应用范围广,氮气输送已经成功运用于聚丙烯腈干燥 PVC PTE 铝粉等物料的输送。

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